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Separatori di centrifuga decanter per il trattamento di acque reflue oleose

Name: Separatori di centrifuga decanter per il trattamento di acque reflue oleose
Brand: YIXING HUADING MACHINERY CO.,LTD.
SKU: HFSS
Price: 9000.00 USD
Availability: InStock

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: YIXING

Marca: HUADING

Certificazione: CE

Numero di modello: HFSS

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: 3000-15000 USD/SET

Imballaggi particolari: Pacchetto di navigazione standard

Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi

Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T

Capacità di alimentazione: 100 set/set al mese

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Dettagli del prodotto

Descrizione del prodotto

Evidenziare: 
                                                                                                                                                                                                                                                Separatori per decanterie e centrifugazioni di acque reflue, Separatori di centrifuga per decanter di olio a pendenza, Separatori per decanterie di acque reflue oleose
                              

Applicazione:	Separazione solida liquida	Voltaggio:	110-480V su misura
inverter di frequenza:	/ABB	Materiale:	SS304/316L/2205
Servizio post-vendita:	Ricambi gratuiti	Servizio post-garanzia:	Supporto tecnico video

Applicazione:	Separazione solida liquida
Voltaggio:	110-480V su misura
inverter di frequenza:	/ABB
Materiale:	SS304/316L/2205
Servizio post-vendita:	Ricambi gratuiti
Servizio post-garanzia:	Supporto tecnico video

Separatori di centrifuga decanter per il trattamento di acque reflue oleose

Caratteristiche
1. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile.
2. Motore AC trifase per avviamento a coppia controllata tramite convertitore di frequenza
3. Circa l'80-90% dell'olio viene recuperato.
4. Bassi costi di personale grazie al funzionamento continuo e automatico.
5. Massima forza G per una maggiore produzione di solidi
6. Velocità della centrifuga regolabile tramite VFD
7. Regolazione automatica della velocità differenziale tramite VFD
8. Due motori
9. Cinghie sia per il motore primario che per il motore secondario

Principio di funzionamento del separatore centrifugo
Il tamburo e la coclea lavorano a velocità più elevata con una certa rotazione differenziale. Il materiale viene trasportato continuamente nel tubo a spirale, accelerato dopo il tamburo rotante, sotto l'azione del campo di forza centrifuga, il deposito solido più pesante si forma nello strato di sedimento della parete del tamburo. La coclea di alimentazione spinge continuamente la fase solida del deposito verso il cono del tamburo, e quindi fuori dallo scarico. La fase liquida più leggera forma l'anello liquido interno, che trabocca continuamente dall'estremità larga del tamburo, e viene scaricato attraverso l'uscita di scarico. La macchina funziona a piena velocità, alimentando, separando, lavando e scaricando continuamente. Ha le caratteristiche di struttura compatta, funzionamento continuo, funzionamento stabile, forte adattabilità, grande capacità produttiva e manutenzione conveniente. È adatta per sospensioni con particelle solide di dimensioni superiori a 0,005 mm e concentrazione compresa tra il 2 e il 40%. Ampiamente utilizzata nell'industria chimica, leggera, farmaceutica, alimentare, protezione ambientale e altri settori.

COME FUNZIONA
Con una centrifuga decanter trifase, è possibile separare 3 fasi tra loro in un unico passaggio di processo. Ad esempio, due liquidi che non possono essere miscelati a causa di diverse densità (ad es. olio e acqua) vengono separati da una fase solida. Il liquido pesante (acqua) si raccoglie al centro tra lo strato di olio e quello solido. In questo modo i due liquidi separati possono essere estratti dal decanter. I solidi vengono trasportati tramite la coclea verso le aperture di scarico, come avviene anche nella separazione a 2 fasi.
Le tipiche applicazioni della separazione trifase sono la produzione di oli commestibili come olio commestibile, trattamento di fanghi oleosi, produzione di biodiesel.

Vantaggi del prodotto
1. Aspetto pulito
2. Niente più problemi di odore
3. Attrezzatura facile da installare e utilizzare
4. Ingombro ridotto
5. Funziona per diversi tipi di fanghi
6. Funziona per ispessimento o disidratazione
7. Costi di manodopera ridotti
8. Maggiore flessibilità di processo e livelli di prestazioni più elevati

COS'È UN DECANTER CENTRIFUGO
Quando è necessario separare miscele solido/liquido con alto contenuto di solidi, è possibile scegliere una centrifuga decanter. A differenza dei filtri pressa a camera, queste centrifughe a vortice solido o centrifughe decanter funzionano in continuo. Le alte forze centrifughe separano le particelle solide finemente suddivise dalla sospensione.
Le nostre centrifughe decanter sono di progettazione modulare e possono essere utilizzate in un'ampia gamma di settori. Le centrifughe possono essere ottimizzate per applicazioni specifiche. Le applicazioni vanno dalla disidratazione dei fanghi alla classificazione o classificazione a umido alla classificazione dei solidi.

Perché scegliere noi

Oltre 60 anni di esperienza accumulata
I separatori e i decanter di Huading Separator sono utilizzati nell'industria alimentare, delle bevande, farmaceutica, chimica, marina, petrolifera, energetica, mineraria, ingegneria meccanica e trattamento delle acque reflue, ecc.
 Oltre 40.000 installazioni
I separatori HUADING sono stati installati in oltre 50 paesi/regioni.
 L'innovazione è la nostra tradizione
Sono stati creati oltre 100 modelli per essere ampiamente applicati in molti campi.

Panoramica dell'azienda
 
Yixing Huading Machinery Co.,Ltd è uno dei leader di mercato nel campo della tecnologia di separazione centrifuga in Cina. L'azienda ha oltre 60 anni di esperienza nella progettazione e produzione.
 
Principio di funzionamento
 
Parti
 
1. Telaio2. Cambio
3. Motore primario
4. Motore secondario
5. Centrifuga
6. Coclea
7. Cappa
 
--L'alimentazione entra nella centrifuga attraverso un tubo di ingresso stazionario e viene accelerata dolcemente da un distributore di ingresso. La forza centrifuga risultante dalla rotazione provoca la sedimentazione dei solidi sulla parete della centrifuga. 
--La separazione avviene in una centrifuga cilindrica orizzontale dotata di un trasportatore a coclea. 
--La coclea ruota nella stessa direzione (inversa) della centrifuga, ma leggermente più lentamente (più velocemente), spostando così i solidi verso l'estremità conica della centrifuga. Il panello esce dalla centrifuga attraverso le aperture di scarico dei solidi nella fusione.
 
--Il processo di separazione avviene lungo l'intera sezione cilindrica della centrifuga, il liquido chiarificato viene separato da una piastra di troppo pieno regolabile.
 
Standard di produzione
 
			1. JB/T20139-2011
 
			Requisiti per macchine centrifughe
 
			2. JB/T8051-2008
 
			Specifiche per il calcolo della resistenza del corpo centrifuga
 
			3. GB19815-2005
 
			Requisiti di sicurezza per centrifughe
 
			4. JB/T6418-92
 
			Macchine centrifughe - determinazione della pulizia
 
			5. JB/T7214-94
 
			Specifiche tecniche generali per il rivestimento di macchine centrifughe
 
Caratteristiche di progettazione
 
 Materiale
Tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità o acciaio inossidabile duplex. Corpo centrifuga interamente fuso centrifugo, per garantire la durata e l'affidabilità dell'attrezzatura. 
 Centrifuga e coclea
Per garantire un panello ad alta secchezza, la centrifuga e le spirali appositamente progettate vengono premute contro il panello disidratato all'estremità conica della centrifuga in modo bidirezionale ad alta pressione per ridurre al minimo l'umidità del panello.
 
Sistema di azionamento
La macchina utilizza doppio motore a doppia conversione di frequenza e con azionamento a ingranaggi planetari multistadio. La differenza di velocità tra la centrifuga e la coclea può essere regolata automaticamente dal sistema di controllo in tempo reale in base alle caratteristiche della materia prima e ai requisiti dell'utente. Allo stesso tempo, un esclusivo design di alimentazione a bus DC, per garantire una forte coppia a spirale, riducendo notevolmente il consumo di energia. Oltre all'azionamento completamente idraulico, include una varietà di opzioni di azionamento tra cui scegliere per l'utente.
 
Sistema di lubrificazione
Oltre alla tradizionale lubrificazione manuale con grasso, lubrificazione automatica opzionale con grasso (o lubrificazione con olio sottile) per massimizzare la lubrificazione in tempo reale dei cuscinetti principali della centrifuga e dei cuscinetti della coclea, migliorando significativamente i cuscinetti e quindi la durata e l'affidabilità dell'intera macchina.
 
Sistema di controllo
Il sistema adotta PLC + HMI per impostazione predefinita, integrando completamente i punti chiave tra cui velocità, differenziale, corrente, coppia, vibrazione e così via.
 
 Protezione dall'usura
Sono disponibili un'ampia gamma di protezioni dall'usura, tra cui saldatura dura o rivestimento a spruzzo, porta in ceramica, piastrelle di carburo di zinco, fusioni di porte in metallo duro temprato, ecc. tutti gli elementi di protezione dall'usura, ad eccezione delle saldature dure o dei rivestimenti a spruzzo, sono sostituibili sul campo.
 
Produzione
 
FAQ1. Chi siete?

Huading Machinery è un produttore di separatori e decanter dal 1954, abbiamo oltre 60 anni di esperienza nella progettazione e produzione di apparecchiature di separazione centrifuga. I separatori e i decanter Huading sono ampiamente applicati nell'industria alimentare, delle bevande, farmaceutica, chimica, marina, petrolifera, energetica, mineraria, ingegneria meccanica e trattamento delle acque reflue, ecc.

2. Come garantite la qualità?

Siamo un produttore professionale con oltre 60 anni di esperienza. Disponiamo delle attrezzature più avanzate e di operai di prima classe. Ciascuna delle nostre procedure di lavorazione è rigorosamente ispezionata e dispone di un rapporto di prova. Accettiamo anche test FAT da parte dei clienti.

3. Quanto dura il periodo di garanzia?

Un anno dopo l'arrivo della macchina presso il cliente

4. Avete tecnici per l'installazione, la messa in servizio e la formazione?

Il servizio post-vendita è disponibile, possiamo inviare i nostri tecnici presso il cliente per l'installazione, la messa in servizio e la formazione, possiamo anche guidare online tramite video

5. Quali termini di pagamento potete accettare?

Generalmente T/T, L/C a vista

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1. JB/T20139-2011	Requisiti per macchine centrifughe
2. JB/T8051-2008	Specifiche per il calcolo della resistenza del corpo centrifuga
3. GB19815-2005	Requisiti di sicurezza per centrifughe
4. JB/T6418-92	Macchine centrifughe - determinazione della pulizia
5. JB/T7214-94	Specifiche tecniche generali per il rivestimento di macchine centrifughe